Εργασίες συγκόλλησης. Κόλπα του εμπορίου.

Συγκόλλησης θεωρείται μία από τις πιο κοινές τεχνολογίες των μεταλλικών ενώσεων. Χωρίς συγκόλληση δεν κάνει οποιαδήποτε κατασκευή, και η μηχανή συγκόλλησης είναι ένα απαραίτητο πράγμα στο οπλοστάσιο του κάθε πολυτεχνίτης. Μαγειρέψτε την πύλη, φράχτη, την ενίσχυση κλουβί, συγκολλημένο βρόχο, συλλέγουν τη βάση για την θερμοκηπίου, κλουβί σκύλο, βάλτε την πόρτα - θα υπάρχει συγκόλλησης πάντα αίτησης.

Συγκολλήσεις - το απαραίτητο θεωρητικό ελάχιστο

Μάθετε η συγκόλληση που απαιτούνται για την πιο κοινή τεχνολογία - χειροκίνητη συγκόλληση με τόξο (ΜΜΑ για λίγο - από το «Εγχειρίδιο Metal Arc» Αγγλικά συντομογραφίες). Επιπλέον, είναι απαραίτητο να μαγειρέψουν, χρησιμοποιώντας τη μηχανή συγκόλλησης inverter. Γιατί μετατροπέα; Inverter εξάγει ένα ρεύμα σταθερό με υψηλό βαθμό σταθεροποίησης. Είναι ελαφρύ, φορητό (μπορούν να μεταφερθούν με τη ρίψη ιμάντα ώμου). Αφήστε να πραγματοποιήσει όλες τις ρυθμίσεις «κάτω από τον» ακόμη συγκολλητή αρχάριο. Εφευρέτες, σε αντίθεση με τα συμβατικά μετασχηματιστή συγκόλλησης, καλά διατηρημένο πτώσεις τάσης, καθώς και στη διαδικασία δεν «ασωτεύω» ασθενή ηλεκτρικά δίκτυα.

Υπάρχουν, επίσης, πιο προηγμένη τεχνολογία συγκόλλησης. Για παράδειγμα, TIG (Tungsten μικρή για Εισαγωγή φυσικού αερίου). Αυτό - χειροκίνητη συγκόλληση με τόξο με μη-αναλώσιμο ηλεκτρόδιο σε ένα αδρανές ατμόσφαιρα προστατευτικού αερίου (αργού).

Και MIG-MAG (Metal Αδρανή / Active Gas). Αυτό - χειρωνακτική συγκόλληση τόξου με αυτόματη τροφοδοσία ηλεκτρόδιο μετάλλου τήξης (πληρωτικό σύρμα) σε ένα προστατευτικό αδρανές / δραστικό αέριο.

Αυτοί οι τύποι της συγκόλλησης, λόγω των υψηλών τιμών των μεταχειρισμένων μηχανημάτων και εργαλείων και απαιτήσεις οξυγονοκολλητής προσόντα, είναι πιο κατάλληλο για επαγγελματική εργασία σε καταστήματα επισκευής ή επιχειρήσεις. Για παράδειγμα, για την επισκευή του σώματος του οχήματος, εργασίες αποκατάστασης, συγκόλληση του λεπτού μετάλλου και μη-σιδηρούχων μετάλλων ένωσης με υψηλές απαιτήσεις για ποιότητα των συγκολλήσεων.

Για να εκτελέσετε την περισσότερη δουλειά «στη χώρα» ταιριάζει καλύτερα συγκόλληση με τόξο χειρωνακτική χρήση inverter μηχανή συγκόλλησης.

Όμως, παρά την προφανή ευκολία (αγόρασε inverter και τα βράζουμε), υπάρχουν πολλές αποχρώσεις που πρέπει να ληφθούν υπόψη για υψηλής ποιότητας και ανθεκτικό συγκόλλησης. Πρέπει να αρχίσουμε με την επιλογή της μηχανής συγκόλλησης. Πώς να το κάνουμε;

Στο εξοχικό σπίτι συχνά έχουν να αντιμετωπίσουν συγκόλλησης λεγόμενο «μαύρο» μέταλλα. Ως εκ τούτου: αυτό πρέπει πρώτα να υπολογισθεί με το είδος και το πάχος του μετάλλου η οποία υποτίθεται να βράσει. Από αυτό εξαρτάται από τον τύπο και τη διάμετρο του ηλεκτροδίου συγκόλλησης. Η διάμετρος του ηλεκτροδίου συγκόλλησης καθορίζει το μέγεθος του ρεύματος συγκόλλησης. Και στη συνέχεια, ανάλογα με την τιμή αυτή, επιλέξτε το inverter συγκόλλησης.

Η εξάρτηση της διαμέτρου του ηλεκτροδίου από το πάχος μετάλλου αντιπροσωπεύεται στον πίνακα παρακάτω.

Όσο παχύτερη είναι η μέταλλο, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του ηλεκτροδίου έχει ληφθεί, και τόσο μεγαλύτερη πρέπει να είναι η τρέχουσα στο μηχάνημα συγκόλλησης. Κάθε ηλεκτρόδιο (ανάλογα με τη διάμετρό του) είναι ένα κατώτερο όριο ρεύματος. Αν μειωθεί το τρέχον κάτω από αυτό το όριο, η ποιότητα της συγκόλλησης δεν θα πάρει. Για λόγους σαφήνειας, η ρύθμιση του ρεύματος συγκόλλησης είναι μειωμένη σε αυτόν τον πίνακα.

Πριν συγκόλλησης πρέπει επίσης να εκτιμηθεί το επιτρεπόμενο φορτίο στο ηλεκτρικό δίκτυο.

Όταν ρεύμα περίπου 110Α, inverter ποσότητα κατανάλωση ενέργειας από 3 έως 4 kW. Στο συμβατικό ηλεκτρικό δίκτυο είναι μηχανές ασφαλείας 16Α, 3,5 kW. Κατά συνέπεια, όταν υπερβαίνει αυτές τις τιμές, το μηχάνημα θα κλείσει το ηλεκτρικό ρεύμα. Συμπέρασμα: είτε να μην υπερβαίνουν την επιτρεπόμενη χωρητικότητα ή, αν υπάρχει ανάγκη να μαγειρέψουν σε υψηλά ρεύματα, για παράδειγμα, το ηλεκτρόδιο είναι 5 mm έτσι ονομάζεται «Πέντε», για να τεθεί ένα πιο ισχυρό μηχάνημα και να αυξηθεί η διατομή καλωδίωση.

Για την πλειοψηφία των έργων για την κατασκευή της κατάλληλης μηχανής συγκόλλησης με μέγιστο ρεύμα συγκόλλησης των 140 αμπέρ (η συσκευή είναι καλύτερα να λάβει με ένα μικρό περιθώριο πέρα ​​από το ρεύμα σε 160-165A, αντί πισινό). Η ισχύς του μετατροπέα για τα μάτια είναι αρκετή για να να συγκόλλησης ένα από τα πιο δημοφιλή των ηλεκτροδίων 3 mm σε διάμετρο - το λεγόμενο «Τρόικα».

Ένας άλλος παράγοντας που επηρεάζει όχι μόνο την επιλογή του μετατροπέα, αλλά και την ευκολία της εργασίας μαζί του - είναι PV (συντελεστής ειδικού φόρου). Γιατί είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή σε αυτό το δείκτη; PV ορίζεται ως ο λόγος του χρόνου λειτουργίας της μηχανής συγκόλλησης υπό φορτίο (καθαρό χρόνο συγκόλλησης) προς την συνολική περίοδο κύκλου του χρόνου (συγκόλληση χρόνος + χρόνο παύσης) συγκόλλησης.

Για γενικές συγκόλληση κύκλος είναι γενικά αποδεκτό:

• Σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα - 5 λεπτά στους 40 ° C.
• Στη Ρωσία - 10 λεπτά στους 20 ° C.

Η τιμή βέλτιστη είναι 60% MF. δηλαδή εργασία 6 λεπτά (στους κύκλο 10 λεπτών) - 4 λεπτά ανάπαυσης. Εάν η PV είναι μικρότερο από 60%, για παράδειγμα, είναι μόνο 15%, αυτό σημαίνει ότι μετά από 1,5 λεπτά της εργασίας που απαιτείται για να κάνει το υπόλοιπο για 8-9 λεπτά. Αυτό θα έχει ως αποτέλεσμα downtime στην εργασία. Προσπαθώντας να αυξήσει το χρόνο συνεχούς λειτουργίας ενεργοποιεί τη συσκευή θερμικής προστασίας.

Εάν συσκευή συγκόλλησης px είναι 60% σε μέγιστο ρεύμα, τότε αυτό είναι περισσότερο από αρκετό για να λειτουργήσει ακόμη και σε μία ανυψωμένη θερμοκρασία. Στην πράξη, η συγκόλληση δεν γίνεται συνεχώς κατά την διάρκεια των 6 λεπτών (ηλεκτρόδιο όπως off), και με διαστήματα που απαιτούνται για την αντικατάσταση του ηλεκτροδίου, του καθαρισμού ραφή εργασίας σκωρίας οπτική επιθεώρηση συγκολλημένα τμήματα.

πρακτική συγκόλλησης

Η ποιότητα συγκόλλησης ξεκινά με την προετοιμασία του χώρου εργασίας και τα απαραίτητα εργαλεία. Το καλύτερο που έχετε να κάνετε για να πάρετε ένα τραπέζι συγκόλλησης. Σε αυτό τοποθετούνται μεταλλικές ράβδοι και εξαρτήματα στερέωσης: σφιγκτήρες, γωνίες, κλπ, με την οποία καθορίζεται συγκολλημένα τμήματα.

Iven (FORUMHOUSE χρήστη):

Από προσωπική εμπειρία μπορώ να πω ότι η συγκόλληση είναι μερικές φορές πολύ αναγκαίο προς το επίπεδο, δηλαδή. Ε λεία επιφάνεια πάνω στην οποία να μαγειρέψουν κάτι. Πρέπει να συνδέεται με αυτό το επίπεδο. πρώτος πίνακας συγκόλλησης Ι Του κατασκευασμένο από φύλλο μετάλλου 1250h2500h3 mm, ύψος 75 cm. Όπως χρησιμοποιείται πόδια μορφοποιημένης σωλήνα 20h40h2 mm.

Όπως πάγκο μπορεί να είναι οποιοδήποτε κομμάτι μετάλλου. Για παράδειγμα, πάρτε ένα φύλλο 1000h2000h4 - θα πάγκο εργασίας. Από το άλλο φύλλο μικρότερα - 1000h2000h2 mm - κάνουν το μεσαίο ράφι.

Σε ένα σχέδιο πρόχειρο και την κατασκευή της συγκόλλησης πίνακας προσφέρει άφθονο χώρο για τη δημιουργικότητα. συγκόλλησης ποιότητας θα καθορίσει σε μεγάλο βαθμό την χρηστικότητα του πίνακα. Ως εκ τούτου, πολλοί δάσκαλοι δεν συγκόλλησης τραπέζι «για τον εαυτό τους.»

Προχωρήστε. Ο πρώτος αξιωματικός του κάθε οξυγονοκολλητή - είναι όλα τα είδη σφιγκτήρες, συναρμολόγηση εξαρτημάτων και γωνίες. Χωρίς αυτούς δεν είναι δυνατόν να καθορίσει τα μέρη που πρόκειται να συγκολληθεί πάνω στο τραπέζι, να κρατήσει τις απαραίτητες ανοχές και τη γεωμετρία του προϊόντος. Μέλη FORUMHOUSE προτιμούν σφιγκτήρα εργοστάσιο κατασκευής σπιτικό γίνεται για κάθε περίπτωση συγκόλλησης. Αυτό δικαιολογείται για μεγάλο όγκο εργασίας.

Sergeyb3 (FORUMHOUSE χρήστη):

Συγκολλήσεις εννοείται συγκόλλησης κανάλι, γωνία, σωλήνες, κλπ Σε κάθε περίπτωση ο σφιγκτήρας είναι μοναδική.

Καλά σχεδιασμένη και κατασκευασμένη στροφές σφιγκτήρα σε μια τρίτη, μια πραγματικά καθολική «χέρι» του οξυγονοκολλητή.

Ένα από τα κύρια προβλήματα της κάθε οξυγονοκολλητή αρχάριους - τήρηση των ορθές γωνίες στα συγκολλημένα τμήματα. Περιπτώσεις όταν προσεκτικά σηματοδότησε και κόψτε το κατεργαζόμενο τεμάχιο (π.χ., ένα ορθογώνιο μεταλλικό σκελετό) μετά τη συγκόλληση «οδηγεί», και το μετατρέπει σε ένα παραλληλόγραμμο. Πώς να το αποφύγει;

Μεταλλικά συμβάσεις όταν ψύχεται. Ποια πλευρά του πλέον ράμματα, και όπου είναι παχύτερο εκεί και μολύβδου μέταλλο. Ως εκ τούτου, θα πρέπει πρώτα να την προσωρινή αρπαγή συγκολλημένα προϊόντα, παρά το μαγείρεμα κάθε πλευρά εντελώς. Να καθορίσουν τις γωνίες στις 90 μοίρες αντί των μεταλλικών εξαρτημάτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί «τσόντα» ή βραχίονα του σωλήνα προφίλ. Και συγκολλημένων βραχίονα πισινό δεν είναι, και επικάλυψη.

Ένας άλλος κανόνας: αν οι γωνίες και σύσφιξης ώστε να αντέχει μια ορθή γωνία, η επιπεδότητα των προϊόντων μπορεί να προσφέρει μόνο το συγκρότημα σε μια επίπεδη επιφάνεια. Πριν από την έναρξη της σύντηξης, ελέγξτε το διαγώνιο, αν μείνει, γίνονται κατάλληλες προσαρμογές. Για τον έλεγχο των γωνιών που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σπιτικό πλατείες.

Επίσης, κατά τη συγκόλληση χώρο, δεν φέρουν το αυξημένο φορτίο των δομών - ένα σκυλί διάσωσης, το πλαίσιο βάσει του θερμοκηπίου και κ.λπ. - δεν εμπλακούν συνολικά provarkoy από όλους τους χώρους, επειδή 1 mm² συγκόλλησης μπορεί να αντέξει ένα φορτίο περίπου 40 kg. Όσο λιγότερες ραφές σε τέτοιες δομές (μέσα στο λόγο), τόσο χαμηλότερη είναι η πιθανότητα ότι μετά την ψύξη θα οδηγήσουν μέταλλο.

Nikola1 (FORUMHOUSE χρήστη):

Μαγείρεψα το βρόχο στην πύλη. Πρώτη πήρε δύο μισά φτερά, έλεγξε την ευκολία ανοίγματος - ανοιχτές εύκολα. Στη συνέχεια, παστεριωμένα συνεχές ράμμα βρόχου, έλεγχος ευκολία στο άνοιγμα - ανοικτών σφιχτό. Τι έκανα λάθος;

Αυτό μπορεί να οφείλεται στο γεγονός ότι ο άξονας δεν συνέπεσε άνω και κάτω μεντεσέ, οδήγησε μέταλλο, βρόχο κατά τη συγκόλληση υπερθερμανθεί, έχασε την γεωμετρία του.

svar4ik (FORUMHOUSE χρήστη):

Εάν οι πύλες tack ανοίγει χωρίς προβλήματα και μετά provarkoy όχι - ως εκ τούτου, οι τραβά βρόχου λόγω της εμφάνισης των παραμένουσες τάσεις συγκόλλησης.

Παλεύουμε με αυτό ως εξής:

• πρώτο loop συγκολλημένο στην πύλη, όπου βρίσκονται στο τραπέζι συναρμολόγησης?
• Έχουμε το δικαίωμα και να πιάσει όλα τα στοιχεία?
• Θέτουμε τα αντίστοιχα διάκενα (περίπου 2 mm) μεταξύ του βρόχου και τον πόλο?
• βρόχων πρέπει να είναι 2 σε κάθε πλευρά (και όχι 3 ή 4), έτσι είναι ευκολότερο να παρατηρήσουμε την ευθυγράμμιση?
• για την αντιστάθμιση για τη συγκόλληση παραμόρφωση βράζουμε τους μεντεσέδες στο χαρτόκουτο φύλλου της πόρτας και σταυρωτά.

συγκόλλησης χυτοσίδηρο

συγκόλλησης χυτοσίδηρο θεωρείται ότι είναι ένα έργο δύσκολο. Στις περισσότερες συγκόλληση τόξου από χυτοσίδηρο γίνεται «καυτό» μέθοδο. Για το σκοπό αυτό το κατεργαζόμενο τεμάχιο που πρόκειται να συγκολληθεί προθερμαίνεται έως 600-650 ° C. Σε συνθήκες το καλοκαίρι, για σφράγιση δεν είναι ιδιαίτερα κρίσιμες δομές, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη λεγόμενη «Cold» συγκόλληση τεχνική - χωρίς να έχει προηγηθεί μέρη θέρμανση και χρήση ειδικών ηλεκτροδίων.

Klez (FORUMHOUSE χρήστη):

Χυτοσίδηρο μπορούν να συγκολληθούν σε ηλεκτρόδια από ανοξείδωτο χάλυβα. Πόσο μπορώ να τα μαγειρεμένα, δεν ραγίσει τίποτα, πέταξε μακριά. «Uonkami» σε «άμεση» την ίδια πολικότητα παρασκευάζεται, αλλά αν ρουτίλιο, η συγκόλληση είναι εκρήγνυται στις ραφές.

Για περισσότερες λεπτομέρειες σχετικά με τα είδη των ηλεκτροδίων που περιγράφονται στο άρθρο,«Πρόσθετα στοιχεία για συγκόλληση».

Mictlayotl (FORUMHOUSE χρήστη):

Πρέπει να συγκόλλησης χυτοσίδηρο έτσι: Καθαρίζουμε την συγκόλληση τόπου, άκρη χαράξει και συγκολλημένων τμημάτων ή TSCH4 ή UONIIyami. Με την αλλαγή της πολικότητας της διαφοράς δεν έχει δει. Το ρεύμα συγκόλλησης μολύβδου σε ένα ελάχιστο, περιοδικά ψύξη των συγκολλημένων τμημάτων στον αέρα.

Κατά την συγκόλληση σιδήρου «το κρύο» δεν μπορεί να αποτρέψει την υπερθέρμανση των συγκολλημένων συστατικών. Ως εκ τούτου συγκόλλησης είναι μικρά τμήματα, 30-40 mm σε μήκος, δεν provarivaya ολόκληρο τμήμα σε έναν χρόνο, με προσεκτική σφυρηλάτηση σφυρί έλαβε ράμματα. μεταλλικά σφυρηλάτηση αφαιρεί παραμένουσες τάσεις στο μέταλλο ότι προλαμβάνει ρωγμές στο συγκολλημένη ραφή.

Είναι επίσης σημαντικό να προετοιμαστεί το κομμάτι πριν από την συγκόλληση - κάνουν τη σφαγή ρωγμές.

makar4ic (FORUMHOUSE χρήστη):

Κάποτε έπεσε στο καζάνι όροφο χυτοσίδηρο. Υπήρξε μια ρωγμή στα 5 cm, φάνηκε κρίμα να πετάξουν, αποφάσισα να το κάνει.

Η επικύρωση γίνεται έτσι:

• Βρήκα την άκρη ρωγμή?
• Τρυπάνι ρωγμή άκρη της λεπίδας 4 mm και σφαγμένα ρωγμή (απομακρύνεται γωνία λοξότμηση) μύλος, ένας δίσκος πάχους 3 mm?
• συγκόλληση ηλεκτρόδιο CN διεξήχθη με διάμετρο 3 mm?
•  Επικύρωση του προκύπτοντος ραφή εξομαλύνονται με ένα μύλο λείανσης.

Το κύριο πρόβλημα της συγκόλλησης χυτοσίδηρο που έχει ένα ελατό χυτοσίδηρο, γκρι, υψηλής αντοχής. Επιπλέον, στη ραφή αυξάνει την ευθραυστότητα του μετάλλου. Ως εκ τούτου, κάθε περίπτωση απαιτεί μεμονωμένη προσέγγιση.

Αν χωρίς ειδικές ηλεκτρόδια, μπορεί να είναι αυτο-made, navivaya κορυφή ηλεκτροδίου για συγκόλληση χάλυβα (13/45 UONI ΑΝΩ-4), ένας σπειροειδής διάμετρος χάλκινο σύρμα των 1.2-2 mm.

Συγκόλλησης γαλβανισμένο μέταλλο

Timakval (FORUMHOUSE χρήστη):

Αποφάσισα να μαγειρέψουν ένα γαλβανισμένο σκάλες σωλήνα. Αντιμέτωπη με το πρόβλημα - είναι αδύνατο να βράσει τα στοιχεία σωστά την πρώτη φορά. Ο ψευδάργυρος πυροβόλησε πριν από τη συγκόλληση δίσκο καθαρισμού. Τι άλλο έχει μυστικά;

Dashnik (FORUMHOUSE χρήστη):

Γαλβανισμένο σωλήνα - είναι μια μαύρη μεταλλική επίστρωση μόνο με ψευδάργυρο. Θέση της συγκόλλησης απαραίτητο να αφαιρεθεί από στιλπνότητα αφαιρώντας εντελώς το στρώμα του ψευδαργύρου. Ο τόπος προσκολλάται «κροκοδείλια», πρέπει να καθαρίζονται και καλά στερεωμένο στο σωλήνα.

Είναι σημαντικό να θυμόμαστε ότι κατά τη διαδικασία της συγκόλλησης των εξατμίζεται ψευδαργύρου γρήγορα. Ξεφεύγοντας ατμοί ψευδαργύρου είναι επικίνδυνα για την υγεία. Ως εκ τούτου, συγκόλλησης γαλβανισμένο προϊόντα απαραίτητα για τη διατήρηση, ή σε μια περιοχή εξοπλισμένη με εξαναγκασμένο αερισμό, ή σε εξωτερικούς χώρους.

Εάν ο ψευδάργυρος δεν μπορεί να αφαιρεθεί, είναι αναγκαίο να προσεγγίσουμε προσεκτικά την επιλογή των ηλεκτροδίων. Για την καλύτερη συγκόλληση του χάλυβα άνθρακα χρησιμοποιείται με ρουτίλιο ηλεκτρόδια. Για παράδειγμα:

• ΑΝΩ-4
• IR-3
• Ozs-4

Για τη συγκόλληση του κράματος χάλυβες - τα βασικά ηλεκτρόδια τύπου επενδυμένα:

• UONI-13/45
• SSSI-13/55
• DSK-50

Cook, κάνοντας παλινδρομεί ηλεκτροδίου. Αυτό διευκολύνει εκ των προτέρων για την καύση του ψευδαργύρου. Εάν το στρώμα ψευδαργύρου επί του κατεργαζόμενου τεμαχίου είναι μεγαλύτερη από 40 microns, για να ληφθεί ένα στρώμα ψευδαργύρου ποιότητα των συγκολλήσεων πρέπει να αφαιρούνται εντελώς.

Παράταση για συγκόλληση μετατροπέα

Είναι συχνά αναγκαία η διεξαγωγή εργασιών συγκόλλησης σε μεγάλη απόσταση από την παροχή ρεύματος (για παράδειγμα, όταν συγκόλληση του φράκτη). Παράταση χρειάζεται για 30-50 μέτρα, ή ακόμη περισσότερο. Ποια είναι η διατομή καλωδίων που έχουν επιλεγεί για την κανονική λειτουργία του μετατροπέα συγκόλλησης; Στηριζόμενη στα μέλη εμπειρία του φόρουμ, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι έχουμε λάβει για την επέκταση καλωδίων χαλκού εύκαμπτη (λανθάνον) δύο καλωδίων. Η διατομή των συρμάτινων κλώνων - 2,5 mm2. Αν σκοπεύετε να το έδαφος, στη συνέχεια να λάβει trohzhilny καλώδιο του ίδιου τμήματος. Το φορτίο συνδέεται σε ένα ξεχωριστό διακόπτη κυκλώματος 16 ή 20Α.

Timakval (FORUMHOUSE χρήστη):

Έκανα τον εαυτό μου Παράταση καλώδια PVA καιρό 2h2.5mm2 40 μέτρα. Για τάσης άμεσο έλεγχο του δικτύου και την επιλογή του ρεύματος συγκόλλησης εφαρμοσμένης ψηφιακό βολτόμετρο. Spark πραγματοποιήθηκε από δύο παρατάσεις αυτές μέχρι και 70 μέτρα. Κρίνοντας από το βολτόμετρο, οι απώλειες τάσης ήταν τίποτα περισσότερο από ό, τι 15-17V.

Και στο τέλος του άρθρου - υπενθύμιση για οξυγονοκολλητής αρχάριους από FORUMHOUSE:

• Αρχίζουν να μαθαίνουν να μαγειρεύουν την καλύτερη απόδοση ραφή σε μια οριζόντια επιφάνεια, στη χαμηλότερη θέση. Αυτό σας επιτρέπει να πάρετε γρήγορα το χέρι και να μάθουν να ελέγχουν τη διαδικασία συγκόλλησης.
• Πριν από μέταλλο συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζονται από χώμα, σκουριά, μπογιά, ή μη επίτευξη υψηλής ποιότητας συγκόλλησης.
• Ηλεκτρόδια κρατήσει στεγνό. Σύνθεση του πυρήνα θα πρέπει να είναι παρόμοια με την σύνθεση του μετάλλου συγκόλλησης.
• Η κλίση του ηλεκτροδίου κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης κρατήθηκε σε περίπου 45 μοίρες, η απόσταση από το ηλεκτρόδιο προς το μέταλλο - 2-3 mm.
• Ο μόλυβδος ηλεκτρόδιο μπορεί να είναι προς τα εμπρός και προς τα πίσω γωνία γωνία. Αν πριν η γωνία καλώδιο του ηλεκτροδίου, η διείσδυση θα είναι πιο βαθιά. Αν το προς τα εμπρός γωνία, η διείσδυση θα είναι χαμηλότερη, και πλατύτερο από τη ραφή.

Butt συγκόλλησης σύνδεση. Αν το πάχος του μετάλλου στα εφαπτόμενα προπλάσματα μεγαλύτερο από 5 mm, τα επεξεργαζόμενα κομμάτια πριν συγκόλλησης θα πρέπει να αφαιρεθεί από την λοξοτομή. Στο πισινό συγκολλημένων τμημάτων σταθεί ένα κενό των 1-2 mm. Πρώτον, έχουμε πιάσει το αντικείμενο εργασίας, τη χρήση jigs, και στη συνέχεια τα βράζουμε σε όλο το μήκος.

Γωνιακή / T-άρθρωση συγκόλλησης. Η συγκόλληση έχει τη μορφή ενός τριγώνου. Για ποιότητα των συγκολλήσεων, το πάχος του πρέπει να είναι ίσο με το πάχος του μετάλλου βάσης. Εάν ένα μονό πέρασμα δεν μπορεί να βράσει απαραίτητο πάχος ραφής (παχύτερο μέταλλο) κάνουν αρκετά περάσματα.

Κάθετη ραφή συγκόλλησης. Σε αυτό το είδος της ένωσης εμφάνισε χαμηλότερο ρεύμα (ρυθμίζεται μεμονωμένα) από ό, τι, για παράδειγμα, με συγκόλληση οριζόντια. Σε αντίθετη περίπτωση, το μέταλλο θα υπερθερμανθεί και θα ρέει, και η υψηλή ποιότητα ραφής δεν θα λειτουργήσει. Ηλεκτρόδιο να οδηγήσει καλύτερα προς τα πάνω στην περίπτωση αυτή, το τηγμένο μέταλλο συγκρατείται ήδη στερεοποιημένου μετάλλου από κάτω.

Συγκόλλησης για την προς τα εμπρός και αντίστροφη πολικότητα.

Άμεση πολικότητα: στο "+" Inverter συνδεδεμένο μάζα. Derzhak συνδέεται με "-".

Αντίστροφη πολικότητα: η μάζα συνδέεται με το «-». Derzhak - με "+".

Κατά την συγκόλληση σε μια αντίστροφη πολικότητα στο ηλεκτρόδιο θα ξεχωρίζουν περισσότερο θερμότητα και τη θέρμανση του κατεργαζόμενου τεμαχίου μειώνεται. Αυτό σημαίνει ότι στην κανονική πολικότητα είναι καλύτερα να μαγειρέψουν ένα παχύ μέταλλο. Και αντίστροφα - ανάστροφη πολικότητα καταλληλότερο για συγκόλληση λεπτό μέταλλο.

Πώς να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησηςΜπορείτε να μάθετε από αυτό το νήμα. Ποια ηλεκτρόδια δεν είναι άξιαΈχει πει εδώ. καταλαβαίνω πώς να αγοράσει μια μάσκα συγκόλλησηςΜπορείτε να διαβάσετε αυτό το θέμα. Gameday σας βοηθήσει επίσης να επιλέξετε βολικό ηλεκτροδίων. Μάθετε πώς μπορείτε να εργαστείτε με το μηχάνημα συγκόλλησης μπορείτε, κάνοντας κλικ σε αυτό το σύνδεσμο.

Συζητήστε το άρθρο και να διαβάσετε και άλλα υλικά που αφιέρωσε τη ζωή της χώρας μπορείτε στην ιστοσελίδαFORUMHOUSE.

Εγγραφείτε στο κανάλι έτσι ώστε να μην χάσετε την επόμενη έκδοση!