Μέθοδοι για το σχηματισμό μπλοκ ξύλου-σκυροδέματος

Όσον αφορά τη σύνθεση και έχουμε ήδη γράψει για τις αναλογίες για την παραγωγή των μπλοκ ξύλου-σκυροδέματος του μίγματος σε το πρώτο μέρος αυτού του άρθρου. Σήμερα θα πω για το πώς να μούχλα και σφραγίδα μείγμα ξύλου-σκυροδέματος, καθώς και προ-μηχανικής κανόνες αποθήκευσης.

Επί του παρόντος, υπάρχουν διάφοροι τρόποι για τη διαμόρφωση μιγμάτων ξύλου-σκυροδέματος:

• Εγχειρίδιο συμπίεση στο πάτωμα των χώρων παραγωγής.
• Εγχειρίδιο συμπυκνώσεως χρησιμοποιώντας vibrostanka.
• Μηχανοποιημένη vibro Μέθοδος συμπυκνώσεως.
• Χύτευση με vibrostanke με prigruzami.

Ποιο από τα δύο είναι προτιμότερο - εξαρτάται από την προγραμματισμένη όγκο παραγωγής.

Εξετάστε αυτές τις μεθόδους λεπτομερώς.

Εγχειρίδιο συμπίεση στο πάτωμα

Η μέθοδος αυτή θεωρείται ότι είναι η πιο οικονομική. Κατά κανόνα, χρησιμοποιείται όταν είναι απαραίτητο για να κάνει το υλικό για την κατασκευή του σπιτιού τους, αλλά μερικές φορές η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται κατά το άνοιγμα μιας νέας παραγωγής.

a991ru (FORUMHOUSE χρήστη):

Αν λίγα χρήματα, θα ήθελα να ξεκινήσω με το εγχειρίδιο εμβολισμό (καμία μηχανή καθόλου), δηλαδή: το χέρι εμβολισμό και πίνακας σέικερ ή απλά παραβίασης χέρι. Με τον όγκο των 100-120 κυβικά μέτρα ανά μήνα - αυτό είναι μια μεγάλη επιλογή.

instagram viewer

Η παρούσα μέθοδος περιλαμβάνει τον ακόλουθο εξοπλισμό:

• υποχρεωτική τύπος αναμικτήρα ή χωρητικότητα για μίγμα αναμίξεως χέρι (μερικές χρήση συμβατικών αναμικτήρων, αλλά η εφαρμογή τους στην πράξη δεν είναι πάντα αποτελεσματική)?
• καλούπια από χάλυβα για τα μπλοκ?
• εγχειρίδιο εμβολισμό (χάλυβα)?
• επίπεδη βάση επί της οποίας έχουν συναρμολογηθεί μορφές (βάση καλύπτεται με πλαστική μεμβράνη)?
• παλέτες για την αποθήκευση των τελικών προϊόντων.

Αμέσως μετά την ανάμειξη μίγμα ξύλου-σκυροδέματος αποσυντίθεται σύμφωνα με τα έντυπα. Molding εκτελείται σε 2-3 στάδια: το μίγμα τοποθετείται στο καλούπι σε στρώματα, κάθε στρώμα πρέπει διαδοχικά RAM. Πριν μίγμα κριού πρέπει proshtykovat χρησιμοποιώντας στενό πιρούνια.

Όποια μέθοδο και αν επιλέξετε χύτευση, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο σχεδιασμό των ίδιων των καλουπιών. Έτσι, το μέγεθος το σχήμα σε μήκος και πλάτος αντιστοιχεί στο μέγεθος του μπλοκ. Το ύψος του ίδιου σχήματος είναι πάντα μεγαλύτερο από ένα προκαθορισμένο μέγεθος. Αυτό γίνεται προκειμένου να ταιριάζει μέσα στο καλούπι θα μπορούσε neutrambovannoy απαιτούμενος όγκος του μίγματος. αναλογία συμπίεσης ποικίλλει εντός των παρακάτω ορίων: από 1.2 έως 1.6. Σε αυτή την περίπτωση θα ταιριάζει με την μέση πυκνότητα του δομικού arbolita (700 kg / m³). Με άλλα λόγια, αν μπλοκάρει το ύψος είναι 37 cm, το ελάχιστο ύψος του εντύπου πρέπει να είναι 44,5 εκατοστά. Το έντυπο γεμίζεται προς το επάνω άκρο, και στη συνέχεια το μίγμα συμπιέζεται σε ύψος του μπλοκ (το ανωτέρω σχήμα, όσο υψηλότερη είναι η πυκνότητα των μπλοκ εξόδου και, κατά συνέπεια, υψηλότερη αντοχή τους).

Τα μπλοκ μπορούν αμέσως να κάνει καθολικής ότι σε μέγεθος που θα μπορούσε να είναι τόσο ισχύουν επίσης και για την κατασκευή των τοιχωμάτων (πάχους 37 cm), και για την κατασκευή των διαχωριστικών τοιχωμάτων (πάχους 16 cm).

ecodrev (FORUMHOUSE χρήστη):

-50h37h16 μέγεθος. Χάρη σε όλα τα φόρουμ αυτό το μέγεθος και το κάνουν. Αυτή η μονάδα είναι καθολική - για τοίχους και διαμερίσματα.

Το πάχος του ξύλου-σκυροδέματος τοίχο, προστατεύεται από την είσοδο υγρασίας (απομονωμένο) θα πρέπει να είναι 30 cm. Εάν δεν υπάρχει καμία προστασία - 37 εκατοστά.

Έντυπα για arbolita το κάνουν είτε από χάλυβα (ανοξείδωτος χάλυβας) ή ξύλο (με ανοξείδωτο χάλυβα τμημάτων της επένδυσης). σώματος μήτρας θα πρέπει να αποτελείται από δύο μέρη, όπου το κάτω μέρος σε μια τέτοια κατασκευή θα παραλειφθεί.

Συνδέει τα δύο μισά μέσω μεταλλικών αιχμές.

Αντ 'αυτού, χρησιμοποιήστε μια πλάκα κόντρα πλακέ πάτωμα ή επίπεδη επιφάνεια του δαπέδου από σκυρόδεμα. Το υπόστρωμα πρέπει να καλύπτεται με μεμβράνη πολυαιθυλενίου. Αυτό γίνεται με σκοπό την προστασία του υποστρώματος από να κολλήσει στο μίγμα. Επιπλέον, για την προστασία των πλευρικών και κάτω επιφάνειες του καλουπιού από το να κολλήσει arbolita να εφαρμόσετε λινέλαιο ή ειδικές λύσεις. Αλλά ποια επιλογή χρησιμοποιείται για να προστατεύσει ένα από τα portal μας.

Chomba (FORUMHOUSE χρήστη):

Long Wise διαφορετική «χημεία», που προορίζεται για τη λίπανση μεταλλικών καλουπιών. Ως αποτέλεσμα, λαμβάνονται από τη βιομηχανία τροφίμων φυτικά απόβλητα πετρελαίου (σε εμάς την τιμή - 650 ρούβλια. 50 λίτρα), προσπαθήσαμε. Για δεύτερη χρονιά που χρησιμοποιούν μόνο. Λειτουργεί μια χαρά.

μορφές ξύλο τοίχο σκυροδέματος κατά προτίμηση εφοδιασμένο με ειδικές σφιγκτήρες (ασφάλειες).

Ενεργοποιήσεως κατά τη διάρκεια της συμπυκνώσεως μίγμα, αυτοπροωθούμενα που καθορίζουν το κάλυμμα σε μία μονάδα ρύθμισης θέση που αντιστοιχεί.

Το καπάκι σφυρηλατείται με τη χρήση του κριού χάλυβα ο οποίος χρησιμοποιείται για την διαδοχική, αυτοπροωθούμενα πολλές στρώσεις μείγματος ξύλου-σκυροδέματος.

Στη χειροκίνητη διαδικασία χύτευσης με τη χρήση πολλαπλών μορφών. Κάθε ένα από αυτά υπολογίζεται από 1 ή 2 μπλοκ. Αυτή η μέθοδος επιτρέπει την απογύμνωση ετοίμων ειδών όπως ακαριαία (αμέσως μετά την χύτευση), και μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα (10-12 ώρες μετά την χύτευση). Η δεύτερη επιλογή προβλέπει μια πιο ανθεκτική προϊόν.

Συνεχίστε μπλοκ σε παλέτες επιθυμητό, ​​2-3 ημέρες μετά την απογύμνωση. Στοίβα τα μπλοκ το ένα πάνω από το άλλο κονσέρβας μόνο 3-4 ημέρες μετά την παραγωγή τους και να αποθηκεύουν το προϊόν σε τρεις σειρές (ύψος) είναι δυνατή μόνο μετά από 6-7 ημέρες μετά την απογύμνωση.

Παρά τη διαφορά στην πυκνότητα των τμημάτων που λαμβάνονται από το εγχειρίδιο Tamping, με την τεχνολογία της αντοχής τους θα ανταποκρίνονται πάντοτε κτίριο πρότυπα.

Εγχειρίδιο συμπυκνώσεως στο τραπέζι δόνησης

Αυτή η χύτευση μέθοδος είναι να χρησιμοποιήσουμε όλα τα εργαλεία που αναφέρονται στο προηγούμενο κεφάλαιο. Το μόνο πράγμα που θα πρέπει να αγοραστεί ξεχωριστά - είναι η ίδια ένα τραπέζι δόνησης.

Οι χύτευση μορφές διαδικασία τεμάχια ξύλου-σκυροδέματος (μαζί με τη βάση που καλύπτεται με πολυαιθυλένιο) τοποθετημένο πάνω στην επιφάνεια του τραπεζιού δόνησης. Το καλούπι στη συνέχεια πληρούται με ένα μίγμα, το οποίο αμέσως proshtykovyvaetsya λεπτό πιρούνια. Στο επόμενο στάδιο του έργου εμπλέκεται vibrostanok. Η συσκευή τίθεται σε λειτουργία για ένα σύντομο χρονικό διάστημα: 10-30 sec. Ο ακριβής χρόνος της μηχανής έχει οριστεί εμπειρικά.

Μετά την απενεργοποίηση της μηχανής το μίγμα συμπιέζεται με ένα tamper χέρι, και η έδραση του καλύμματος. Συγκροτήθηκε μονάδες μαζί με τη βάση μπορεί να αφαιρεθεί από την επιφάνεια του τραπεζιού δόνησης.

Ο χρόνος δόνησης συνδυασμός ξύλου-σκυροδέματος - αυτό είναι ένας από τους καθοριστικούς παράγοντες που καθορίζουν την ποιότητα του τελικού μπλοκ. Η παρατεταμένη δόνηση οδηγεί σε υποβάθμιση της ποιότητας των προϊόντων.

Απογύμνωση μπορεί να παράγει αμέσως, και είναι δυνατόν αργότερα 10-12 ώρες μετά την χύτευση.

Πλεονεκτήματα σχηματισμού στο τραπέζι δόνησης συνίστανται στη δυνατότητα απόκτησης ενός πιο ομοιόμορφου μπλοκ στο εσωτερικό της δομής. Η πυκνότητα των μπλοκ που παράγονται κατά αρκετές παρτίδες θα διαφέρει ελαφρώς (η οποία δεν είναι σχετικά με την ποιότητα των προϊόντων που λαμβάνονται με συμβατικό μηχανικό Tamping).

Χύτευση μηχάνημα vibropressovalnom

Χύτευση μονάδες μέσω vibrostanka απαιτεί πρωτογενή και βοηθητικό εξοπλισμό:

• ικανότητα για την αραίωση του χημικού προϊόντος. πρόσθετα?
• δεξαμενές μέτρησης για το τσιμέντο πλήρωση και πληρωτικό?
• μορφές χάλυβα vibrostanok?
• Καρότσι για τη μεταφορά μίγμα ξύλου-σκυροδέματος (εάν είναι αναγκαίο)?
• ξύλινες παλέτες ή χάλυβα για χύτευση (το οποίο μπορεί να υπολογιστεί σε αρκετές μπλοκ)?
• Ράφια και δίσκους για την αποθήκευση μπλοκ.

Η παρούσα μέθοδος απαιτεί την αγορά ενός ειδικού χύτευσης vibrostanka έχει μία μάλλον πολύπλοκη δομή (Μια μηχανή για να παράγουν μόνοι τους - είναι πολύ δύσκολο, και ο εξοπλισμός που διατίθεται στην αγορά συχνά απαιτεί επεξεργασίας).

a991ru:

Στην αγορά, ένας τεράστιος αριθμός των διαφορετικών vibrostankov, αλλά, δυστυχώς, χωρίς αλλαγές σχεδόν κανένας από αυτούς δεν είναι κατάλληλες για την παραγωγή arbolita.

Οι αλλαγές θα πρέπει να επηρεάσουν την vibroplatform σχεδιασμό και μηχανήματα δεματοποίησης. Έτσι, αντί να vibroplatform πρέπει να εγκαταστήσει μονάδα Vibro-επιπτώσεις (σε κραδασμούς τσιμέντο δεν ρέει προς τα κάτω από την επιφάνεια του τσιπ).

ΒΙΚΤΩΡ 220 (FORUMHOUSE User):

Στις μονάδες δονητή παράγουν ανεπιθύμητα ως γάλα τσιμέντου τείνει προς τα κάτω. Για arbolita απαραίτητο σοκ ανακίνηση.

Αν το χέρι lay-σε δονητή παρόμοιο πρόβλημα έχει λυθεί προκαταρκτική shtykovaniem, vibrostanka το σχέδιο δεν προβλέπει την εφαρμογή αυτής της λειτουργίας. Επιπλέον, εάν ο μηχανισμός δέμα ενεργοποιείται με υδραυλικό (ή πεπιεσμένου αέρα) κύλινδροι, εκτίθενται σε ισχυρές δονήσεις σπάει γρήγορα κάτω. Όλα κατασκευαστής αυτά τα προβλήματα arbolita πρέπει να αποφασίσει.

Μερικοί κατασκευαστές χρησιμοποιούν μια παραλλαγή με μια βίδα πρέσα.

ecodrev:

Βίδα Τύπο, έχω παράγονται περισσότερες από 10.000 m3 (πάνω από 3 χρόνια). Προβλήματα απαρατήρητη. Θα αλυσίδας μόνο 2 φορές το χρόνο, ο κινητήρας - 1 κάθε 1,5 χρόνια, και η έγκαιρη αντικατάσταση των χάλκινων ροδέλες (1 ανά έτος). Πιστεύω ότι με τη σωστή κατασκευή Τύπου - έκδοση εργασίας.

Κατασκευή πρέσας με δόνηση καθένα επιλέγει τον κατασκευαστή για τον εαυτό τους.

σχηματίζοντας αλληλουχία:

• Οι φόρμες γεμίζουν με ένα μίγμα από ξύλο-σκυροδέματος.
• Το μίγμα υποβλήθηκε σε μονάδα Vibro-επιπτώσεις (10-15 s).
• Η συμπίεση του μίγματος που παράγεται (πιέζοντας διεξάγεται είτε κατά τη διάρκεια της μηχανισμό δόνησης αντίκτυπο, ή μετά από την απενεργοποίησή του).
• Η παλέτα με τα τελικά μπλοκ μεταφέρεται στο ράφι.

Πτυσσόμενα μπλοκ σε κάθε άλλη, ακριβώς όπως και στις δύο προηγούμενες περιπτώσεις, είναι δυνατόν όχι νωρίτερα από 3-4 ημέρες μετά την κατασκευή. Αποθήκευση προϊόντων σε διάφορες σειρές (ύψος) είναι δυνατή μόνο μετά από μια εβδομάδα.

Ξήρανση μονάδες, στις περισσότερες περιπτώσεις, πραγματοποιείται υπό την φυσική (θετικό) θερμοκρασία. Πρόσθετες θερμική επεξεργασία των προϊόντων, κατά κανόνα, δεν απαιτείται.

Πλεονεκτήματα σε μπλοκ κατασκευή πρέσας με δόνηση αποτελούνται στο μέγιστο μηχανοποίηση εργασίας και την ικανότητα να παράγει μπλοκ με ομοιογενή δομή.

Δόνησης με prigruzami

Είμαστε τώρα σε μια περιγραφή της πιο κοινή μέθοδος χύτευση μονάδων, η οποία επιτρέπει μηχανοποιώ τη διαδικασία και την ίδια στιγμή να βελτιστοποιήσει το κόστος που συνδέεται με το άνοιγμα παραγωγής.

Vibrostanok με prigruzami που διατίθενται σήμερα για την αγορά στην αγορά και με την παρουσία των συνοδευτικών σχεδίων, είναι πολύ πιθανό να κάνουν δικά τους χέρια (ή διατάξει την προσκόμιση στην παραγωγή προφίλ επιχείρηση).

prigruzami Compact μηχανές ξύλου-σκυροδέματος συχνά σχεδιάζονται για την ταυτόχρονη χύτευση μόνο μία μονάδα, έτσι prigruzami πέφτει εύκολα με τη μορφή των χεριών.

Λίστα του εξοπλισμού για την παραγωγή arbolita αυτής της μεθόδου παρουσιάζεται στο προηγούμενο κεφάλαιο. Μόνο vibropressovalny μηχάνημα, σε αυτή την περίπτωση, αλλάζει σε vibrostanok με prigruzami. Αν έχετε οργανώσει την έγκαιρη ενεργοποίηση και απενεργοποίηση δονητική, που παρουσίασε μια μέθοδο διαμόρφωσης θα παράσχει ισχυρή και αξιόπιστη μονάδες, δεν επηρέασε την ποιότητα του τελικού την ίδια στιγμή ξεκαλούπωμα προϊόντα.

σχηματίζοντας αλληλουχία:

• Μετά την πλήρωση, με τη μορφή ενεργοποιείται δονητική εργασίας (όταν το γέμισμα του καλουπιού εκτελείται με μηχανικά μέσα, η δόνηση μπορεί να συμπεριληφθεί στη διαδικασία κοιμηθεί μίγματος). Η διάρκεια της δόνησης του μερικά δευτερόλεπτα και προσδιορίζεται εμπειρικά.
• Στο επόμενο βήμα καπάκι prigruza χαμηλώνεται στη φόρμα. Περαιτέρω δόνηση ενεργοποιείται είτε ταυτόχρονα με χύτευση ή μετά prigruzami χαμηλώνει μέσα στο καλούπι (όλα ανάλογα με το σχεδιασμό χαρακτηριστικά της μηχανής).
• Μετά prigruzami χαμηλώνει μέσα στο καλούπι, η δόνηση είναι ενεργοποιημένη (ή συνεχίζεται) χωρίς να αποτύχει.

Anugan (FORUMHOUSE χρήστη):

Για όλους σε απλή γλώσσα: είναι αναγκαίο να συμπεριλάβει δόνηση ως επίχωσης μίγμα σε ένα καλούπι, αλλά όχι να υπερφόρτωση μηχανισμοί και δεν είναι στρωματοποιημένες μίγμα, η δύναμη της δόνησης θα πρέπει να ρυθμίζεται (chastotnikom, για παράδειγμα). Χαμηλής συχνότητας - στη διαδικασία της πληρώσεως, η υψηλή συχνότητα - στην παρούσα αίτηση σε ένα μίγμα της ανώτερης-prigruza πλάκα. Το κάνω.

Καλά δοκιμασμένη μέθοδος της κυκλικής prigruza: prigruzami κατά μονάδα χύτευση ανεβαίνει και πέφτει επανειλημμένα μέσα στο καλούπι.

a991ru:

Συνήθως επαρκή 3 ανύψωσης και καταβίβασης κύκλους prigruza. Σε αυτό το σενάριο, μετά flash μπλοκ αποσυμπίεση πρακτικά δεν εσωτερική πίεση και rediformatsiya.

Συνολικός χρόνος μίγματος δόνησης όπως για προηγούμενες μέθοδοι χύτευσης πρέπει να είναι 10-15 δευτερόλεπτα. Μετά τη συμπύκνωση πραγματοποιείται με καλουπώματος μπλοκ. Πτυσσόμενα μπλοκ σε κάθε άλλη μπορεί όχι νωρίτερα από 3-4 ημέρες είναι μετά την αποσυσκευασία.

Τώρα ας μιλήσουμε σχετικά με prigruza βάρος. Για να δημιουργήσετε ένα ξύλο-μπλοκ σκυροδέματος για την αναλογία συμπίεσης (Kup) - 1,27, η επιφάνειά του πρέπει να εφαρμόσει μια δύναμη των 0,01 MPa (ή 0,1 kg / cm²). Για να Coop ισοφάρισε - 1.34, η εφαρμοζόμενη δύναμη θα πρέπει να φθάσει 0,02 MPa (ή 0,2 kg / cm²). Αυτά τα ποσοστά επιτυγχάνονται ενώ δόνησης, και συμπίεση του μείγματος. Με την εφαρμογή αυτών των προσπαθειών προς την επιφάνεια του μπλοκ, είναι δυνατόν να ληφθούν είδη που έχουν δομική αντοχή. Και γνωρίζοντας τις διαστάσεις του μπλοκ, μπορείτε να υπολογίσετε γρήγορα την απαιτούμενη prigruza βάρος.

Για παράδειγμα, μπλοκ 50h37h16 έχει εμβαδόν επιφανείας του 1850 cm². Για να σφραγίσει μια τέτοια μπλοκ συντελεστών γίνεται - 1.34 βάρος prigruza θα πρέπει να είναι ίση με 1850 χ 0,2 = 370 kg. Αν επικεντρωθεί σε Coop - 1,27, την ανάγκη βάρος - 185 κιλά.

Anugan:

Ι διαισθητικά επιλέγουν την πλέον αποτελεσματική μέθοδος για την παραγωγή των διαμορφωμένων μπλοκ 6: vibrovanie με prigruzami πίεση - 0,1 * kg / cm2. Χρησιμοποιεί διαφορετικές συχνότητες των κραδασμών και την κατεύθυνση της δόνησης.

σχηματίζοντας prigruzami αποτελεσματικότητα επιβεβαιώθηκε επανειλημμένα στην πράξη και είναι πολύ δημοφιλής μεταξύ των σύγχρονων arbolita κατασκευαστών. Όπως έχουμε πει, το πιο απλό μηχάνημα σχεδιασμένο για τη διαμόρφωση μιας ενιαίας μονάδας, μπορείτε να κάνετε στον εαυτό σας. Σχηματικά, η συσκευή είναι ως ακολούθως:

Τα κύρια στοιχεία της παρατίθενται στον πίνακα.

Η διαδικασία της παραγωγής απαιτεί ακρίβεια, ειδικές γνώσεις και δεξιότητες. Εάν έχετε την επιθυμία να δοκιμάσει την τύχη του σε αυτό το θέμα, το δίκτυο μπορεί να βρείτε λεπτομερή σχέδια, σύμφωνα με την οποία η μηχανή έχει κατασκευαστεί.

Σας προσφέρουμε ένα σπιτικό μηχανή φωτογραφία.

Ο σχεδιασμός του ανάμεικτη

Τώρα μιλάμε λίγο για τις αναγκαστικές μίξερ τύπου, τα οποία είναι μέλη του μίγματος ξύλου-σκυροδέματος πύλης Ανάμιξη μας. υποχρεωτική τύπου μίξερ, σε αντίθεση με τη συνήθη αναμικτήρα σκυροδέματος, ιδανικό για ανάμειξη arbolita.

Ο λόγος είναι ότι το φως είναι κακό μάρκες αναμειγνύονται σε μίξερ για μείγματα βαρύ σκυρόδεμα.

Κόστια mkr1 (FORUMHOUSE χρήστη):

Η χρήση τέτοιων αναμικτήρων εξηγείται από το γεγονός ότι η πρώτη ύλη ζυμώνεται ελαφρύ βάρος, οπότε η χρήση της βαρύτητας rastvoromeshalok για να δημιουργήσει ένα μίγμα όχι αρκετά κατάλληλο.

Υποχρεωτική μίξερ αποτελείται από ένα πλαίσιο, κινητήρας, κιβώτιο ταχυτήτων, την ικανότητα εργασίας και του άξονα που εργάζονται με λεπίδες. Το μίξερ όπως το μηχάνημα μπορεί να αγοραστεί στην αγορά, και μπορεί να γίνει ανεξάρτητα.

Εδώ, για παράδειγμα, τι είδους δομή προσφέρει στον χρήστη της πύλης μας.

Σέρλοκ Χολμς (FORUMHOUSE χρήστη):

Οι τρεις λεπίδες οδηγούνται μίγμα αφήνεται, στη συνέχεια τρεις λεπίδες οδηγούνται σωστά μίγμα. Έχουν βιδώνονται πάνω στον άξονα του φύλλου χάλυβα λεπίδα - πλάκες 12 mm, με ένα λαστιχένιο ply (ελαστικά του φορτηγού). Η ισχύς του κινητήρα - 5.5 kW.

Η υπολογισμένη ορμή του ανάμικτη άξονα εργασίας στην περίπτωση αυτή αντιστοιχούν περίπου 40 στροφές / λεπτό.

Όπως έχουμε πει, στα πρώτα στάδια της παραγωγής, θα πρέπει τουλάχιστον εξοπλισμού και υλικών. Από την αγορά και την κατασκευή του εξοπλισμού παραγωγής μπορεί να αναρωτιέμαι αν υπάρχει ανάγκη να αυξηθεί ο όγκος παραγωγής.

Τι είδους εξοπλισμό που χρειάζεται για την παραγωγή των μπλοκ από ξύλο σκυρόδεμα; Αυτό που θα πρέπει να έχουν μια παράσταση; Πώς να χρησιμοποιήσετε το χώρο εργασίας του δωματίου; Σε αυτές τις ερωτήσεις, κάθε απάντηση με διαφορετικό τρόπο. Μια σαφής κατανόηση της ζωγραφικής έρχεται μετά θα εκπονηθεί τεχνολογία εγγυάται ένα υψηλής ποιότητας και ανθεκτικό μπλοκ.

Ελέγξτε μπλοκ Αντοχή

Δοκιμές τεμάχια ξύλου-σκυροδέματος της αντοχής πρέπει να διεξάγεται μόνο αφού το προϊόν έχει στεγνώσει εντελώς, δηλαδή, φθάνουν σταθερού βάρους τους (αυτό χρειάζεται περίπου 20 ημέρες). Πιο ακριβή πυκνότητα arbolita είναι δυνατή μόνο σε συνθήκες εργαστηρίου. Σύμφωνα με HF 549 με 82 δοκίμια υποβλήθηκαν έχοντας διαστάσεις 150h150h150 mm.

Arbolit να στεγνώσει μέχρι σταθερού βάρους, θα πρέπει να διατηρούνται σε ένα δωμάτιο με ένα τρόπο σταθερό την υγρασία. Είναι επίσης δυνατό να στεγνώσει σε εξωτερικούς χώρους (υπό κάλυψη).

Οι ιδιότητες εφελκυσμού προσδιορίζονται με δύο σημαντικές παραμέτρους: η αντίσταση στην αξονική συμπίεση (αντοχή πρίσματος) - Rbk, και αντίσταση στην αξονική τάση - Rbtk. Ελάχιστη δομική αντοχή σε αυτή την περίπτωση είναι arbolita - 21 kgf / cm².

Ecoblocksu (FORUMHOUSE χρήστη):

Για την κατασκευή του ενός ορόφων σπίτι με ένα πατάρι ή δύο-ορόφων σπίτι είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί ένα δομικό arbolit ελάχιστη αντοχή σήμα - Μ25, που αντιστοιχεί στην κατηγορία αντοχής - V1,5 (η δύναμη ελάχιστη συμπίεση περίπου ίση με 21 kgf / cm2).

Συχνά, επικοινωνήστε με το εργαστήριο για να δοκιμαστεί η αντοχή - είναι ασύμφορη. Και ο χρόνος που θα χρειαστεί πολύ. Εδώ είναι ένας τρόπος για να δοκιμαστεί η αντοχή του εφευρεθεί ένας από τους χρήστες του portal μας: είναι συνδεδεμένο ένα μανόμετρο με τις συμβατικές υδραυλικοί γρύλοι και ρυθμίστε τη συσκευή να δοκιμάσει ένα σπιτικό εγκατάστασης.

tyjdnfhmj (FORUMHOUSE χρήστη):

Εξωτερική πεδίο - 150 mm. Η διάμετρος του εμβόλου του γρύλου - 35 mm. Μανόμετρο πήγε από την μειωτήρα οξυγόνου υψηλής πίεσης - εύχρηστο. Οι μετρήσεις που λαμβάνονται χωρίς το μηδέν. Για παράδειγμα, ravno15 150 kg / cm².

μονάδα Ανθεκτικότητα καθορίζεται στην αρχή της αποτυχίας της (όταν οι πρώτες ρωγμές). Όταν το φορτίο αυξάνει μια ομαλή τρόπο για να καθορίσουν με ακρίβεια τα χαρακτηριστικά του προϊόντος.

Σας προτείνουμε μια επίσκεψη σε ένα τμήμα για την παραγωγή ξύλου τσιμεντόλιθους από τα πειράματα έγιναν με τη μέγιστη αποτελεσματικότητα, αφιερωμένο συζήτηση των τεχνολογικών χαρακτηριστικών της παραγωγικής διαδικασίας. θέμα ειδικό εξοπλισμό κατασκευήςΒοήθεια για να βρείτε απαντήσεις σε ερωτήσεις σχετικά με τις μηχανοκίνητες συσκευές για την κατασκευή arbolita. Ένα βίντεο κλιπ αφιερωμένο στεγανοποίηση των μπλοκ ξύλου-σκυροδέματος, Μάθετε πώς να χειριστεί σωστά τις υποβολές.

Συζητήστε το άρθρο και να διαβάσετε και άλλα υλικά που αφιέρωσε τη ζωή της χώρας μπορείτε στην ιστοσελίδαFORUMHOUSE.

Εγγραφείτε στο κανάλι και να θέσει το «Like» για να μην χάσετε την επόμενη έκδοση!