Η επαναστατική τεχνολογία για την παραγωγή εξαρτημάτων γυαλιού θα αντικαταστήσει πλαστικά μέρη

Όπως γνωρίζετε, είναι πολύ πιο εύκολο να εργαστείτε με πλαστικό παρά με γυαλί και αυτός είναι ένας από τους κύριους λόγους για τους οποίους τα περισσότερα μέρη είναι κατασκευασμένα από πλαστικό. Ωστόσο, αυτή η κατάσταση μπορεί να αλλάξει δραματικά χάρη σε μια επαναστατική τεχνολογία που επιτρέπει στο γυαλί να διαμορφώνεται με έγχυση όπως το πλαστικό.

Ανάπτυξη μιας μοναδικής τεχνολογίας

Αυτή η μοναδική τεχνολογία αναπτύχθηκε από μια ερευνητική ομάδα από το Πανεπιστήμιο του Φράιμπουργκ στη Γερμανία υπό την ηγεσία του E. Rapp και
ΦΑ. Κότς. Ονομάστηκε η ανεπτυγμένη τεχνολογία παραγωγής των επιστημόνων Glassomer .

Πώς λειτουργεί όλα

Η όλη διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων γυαλιού ξεκινά με ένα ειδικό πολυμερές, στο οποίο διασκορπίζονται μικροσκοπικά σωματίδια γυαλιού χαλαζία.

Αυτοί οι ενσωματωμένοι κόκκοι πολυμερούς γυαλιού χύνονται σε μια τυπική μηχανή χύτευσης με έγχυση όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία τήξης. Στη συνέχεια, το ήδη λειωμένο πολυμερές εγχύεται σε ένα προπαρασκευασμένο καλούπι.

Και σε αυτό το σημείο, ο δίσκος μοιάζει να είναι κατασκευασμένος από συνηθισμένο πλαστικό. Αλλά τότε η διαδικασία πλύσης με νερό και μεταφοράς του τεμαχίου στον κλίβανο, θερμάνθηκε σε θερμοκρασία 600 βαθμούς Κελσίου, όπου το πολυμερές ξεπλένεται και καίγεται χωρίς υπολείμματα, και παραμένουν μόνο δεσμευμένα σωματίδια ποτήρι.

Στη συνέχεια, το κομμάτι εργασίας που καθαρίζεται με αυτόν τον τρόπο θερμαίνεται σε θερμοκρασία 1300 βαθμούς Κελσίου, σε Ως αποτέλεσμα, λαμβάνει χώρα η διαδικασία σύντηξης, σχηματίζοντας ένα ήδη τελικό προϊόν από καθαρό χαλαζία ποτήρι.

Κατά τη διάρκεια της τελικής σύντηξης, το τεμάχιο εργασίας συμπιέζεται κατά 15% σε κάθε κατεύθυνση και το τελικό προϊόν λαμβάνεται στην έξοδο.

Προοπτικές για νέα τεχνολογία

Η τεχνολογία που αναπτύχθηκε από τους επιστήμονες όχι μόνο καθιστά δυνατή την παραγωγή πολύπλοκων γυάλινων εξαρτημάτων αρκετά γρήγορα και μέσα βιομηχανική κλίμακα, αλλά επίσης δεν απαιτεί θερμοκρασία 2000 βαθμών Κελσίου, η οποία απαιτείται για την τήξη συμβατικών ποτήρι. Αυτό σημαίνει ότι η διαδικασία παραγωγής είναι αποτελεσματική και όχι εντατική σε ενέργεια.

Επίσης, ως πρόσθετο πλεονέκτημα, το πολυμερές, το οποίο αρχικά δεσμεύει σωματίδια γυαλιού και ξεπλένεται κατά τη διαδικασία, μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί.

Για μεγάλο χρονικό διάστημα, το γυαλί δεν έχει χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία σύνθετων κατασκευών λόγω του ότι η εργασία με γυαλί απαιτούσε περισσότερη ενέργεια και η δημιουργία πολύπλοκων κατασκευών ήταν συχνά αδύνατο.

Ως εκ τούτου, τα πολυμερή χρησιμοποιήθηκαν για την παραγωγή διαφόρων μερών, αλλά οι επιστήμονες γνώριζαν ότι οι φυσικές, οπτικές, χημικές και θερμικές ιδιότητες των πλαστικών είναι χειρότερες από αυτές του γυαλιού.

Οι επιστήμονες κατάφεραν να συνδυάσουν την επεξεργασία πολυμερών από γυαλί, και στο μέλλον, αυτή η τεχνολογία θα επιτρέψει γρήγορα και αντικαταστήσει αποτελεσματικά μαζικά προϊόντα και σύνθετες πολυμερείς δομές και εξαρτήματα με γυαλί. Ως αποτέλεσμα, θα έχουμε πιο ανθεκτικά, πιο πράσινα και πιο αποτελεσματικά προϊόντα.

Σας άρεσε το υλικό; Στη συνέχεια, σηκώστε το δάχτυλό σας και εγγραφείτε στο κανάλι. Σας ευχαριστώ για την προσοχή σας!